Los discos de engranaje y los componentes de ajuste se procesan mediante forjado y mecanizado de alta precisión. La carcasa de la bomba soporta fundición a la cera perdida, fundición en arena de hierro dúctil y fundición de aluminio. El diseño de proceso único realiza el ajuste del espacio del volante externo sin necesidad de desarmar la bomba.
La bomba de molienda con separación ajustable de la serie G es una unidad de homogeneización y molienda en línea de alto rendimiento y ingeniería de precisión diseñada para aplicaciones que exigen una reducción excepcional del tamaño de las partículas, flexibilidad del proceso y eficiencia de costos a largo plazo. Con su arquitectura de rotor-estator multicapa y un innovador mecanismo de separación ajustable externamente, la serie G ofrece una adaptabilidad incomparable a diferentes características de materiales y requisitos de proceso.
Diseño y arquitectura centrales
La serie G presenta una cámara de trabajo de múltiples etapas que consta de 3 a 5 capas de rotores y estatores dispuestos en una configuración concéntrica apilada. Este diseño en capas crea una ruta de procesamiento extendida dentro de un espacio compacto, lo que permite un refinamiento integral y progresivo del material en una sola pasada.
Innovador mecanismo de separación ajustable: el diferenciador clave
Lo que realmente diferencia a la serie G de las bombas de molienda convencionales es su espacio entre rotor y estator ajustable externamente, que se puede controlar con precisión mediante un volante externo sin necesidad de desmontar la bomba.
Rango de ajuste
La distancia entre el rotor y el estator se puede ajustar continuamente en un amplio rango: de 0,03 mm a 8 mm
Este amplio espectro de ajuste permite que la bomba se adapte a:
Materiales con diferentes tamaños de partículas, desde polvos finos hasta suspensiones gruesas
Diferentes requisitos de proceso: desde la molienda gruesa hasta la homogeneización ultrafina
Cambios en la viscosidad de la alimentación y el contenido de sólidos.
Cómo ajustar
La brecha se puede ajustar en función de dos criterios principales:
1.Tamaño de partícula del material: el tamaño real de las partículas que ingresan a la bomba.
2.Requisitos técnicos del proceso: finura y uniformidad deseadas del producto final.
El ajuste se realiza simplemente girando el volante externo, que mueve el rotor axialmente con respecto al estator. Esta precisión mecánica garantiza que el ajuste del espacio permanezca estable durante el funcionamiento.
Principio de funcionamiento: molienda y refinamiento capa por capa
Durante el funcionamiento, la serie G sigue una secuencia de procesamiento sistemática y progresiva:
1. Entrada de material: el material ingresa a la cámara de la bomba a través de la entrada y ingresa a la primera capa del rotor-estator, donde el espacio grueso permite que incluso las partículas grandes ingresen suavemente al disco dentado.
2. Rectificado progresivo: a medida que el material avanza a través de las capas intermedias, está sujeto a fuerzas de corte cada vez mayores, compresión centrífuga e impacto. Cada capa sucesiva aplica una acción mecánica más intensa, reduciendo progresivamente el tamaño de las partículas.
3.Refinamiento y homogeneización: en las capas finales, con el ajuste de espacio más fino, el material se somete a corte ultrafino, cavitación e impacto hidráulico, logrando una dispersión uniforme y una emulsificación estable.
4.Descarga: el material completamente procesado se descarga de la salida, listo para su procesamiento o envasado posterior.
La combinación de múltiples capas y espacio ajustable garantiza que la serie G pueda manejar una amplia variedad de materiales con diferentes distribuciones de tamaño de partículas, brindando flexibilidad que las bombas de espacio fijo no pueden ofrecer.
Funcionalidad integral todo en uno
La serie G integra múltiples funciones de procesamiento en una única unidad compacta:
Molienda: reducción eficaz del tamaño de las partículas
Dispersión: distribución uniforme de sólidos en medios líquidos.
Refinamiento: reducción significativa del tamaño de las partículas
Homogeneización: creación de mezclas estables y uniformes.
Emulsificación: formación de emulsiones finas y estables.
Transporte: bombeo en línea de materiales procesados
Área de aplicación
Gracias a su versatilidad, construcción robusta y capacidad de separación ajustable, la serie G se adopta ampliamente en un espectro diverso de industrias:
Petroquímica: emulsificación de petróleo pesado, lodos de catalizadores, mezclas de polímeros y procesamiento de lubricantes
Productos químicos finos: dispersiones de pigmentos, pastas de colorantes, suspensiones de agroquímicos y formulaciones de productos químicos especiales.
Fibras químicas y adhesivos: procesamiento de viscosa, formulaciones de adhesivos, dispersiones de resina y productos químicos para el tratamiento de fibras.
Protección ambiental: acondicionamiento de lodos, tratamiento de emulsión residual, preparación de floculantes y dosificación de productos químicos
Pulpa y papel: preparación de color de recubrimiento, dispersión de relleno, agentes de apresto y refinado de pulpa
Industria alimentaria: mantequillas de frutos secos, masas de chocolate, purés de frutas, pasta de tomate, pastas de judías, pastas de sésamo y zumos concentrados.
Parámetros técnicos
Contactar ahora